Рыбін вачэй
① На паверхні формы прысутнічае статычная электрычнасць, раздзяляльны агент не высах, а раздзяляльны агент выбраны няправільна.
② Гелевае пакрыццё занадта тонкае, а тэмпература занадта нізкая.
③ Гелевае пакрыццё, забруджанае вадой, алеем або алейнымі плямамі.
④ Брудныя або васковыя запаўняльнікі ў форме.
⑤ Нізкі індэкс глейкасці і тыксатропнасці.
Правісання
① Індэкс тыксатропнасці гелевага пакрыцця нізкі, а час гелеўтварэння занадта доўгі.
② Празмернае распыленне гелевага пакрыцця, занадта тоўстая паверхня, няправільны кірунак сопла або малы дыяметр, празмерны ціск.
③ Раздзяляльны агент, нанесены на паверхню формы, няправільны.
Гель-коут прадукту нядрэнны
① Гладкасць формы дрэнная, на паверхні ёсць пыл.
② Нізкае ўтрыманне ацвярджальніка, няпоўнае зацвярдзенне, нізкая ступень зацвярдзення і адсутнасць паслязацвярдзення.
③ Нізкая тэмпература навакольнага асяроддзя і высокая вільготнасць.
④ Адгезійны пласт здымаецца з формы перад поўным зацвярдзеннем.
⑤ Матэрыял напаўнення ўнутры гелевага пакрыцця высокі, а ўтрыманне матрычнай смалы нізкае.
Павярхоўныя маршчыны прадукту
Гэта распаўсюджаная хвароба гумовага пакрыцця.Прычына ў тым, што гелевае пакрыццё не цалкам зацвярдзела і занадта рана пакрываецца смалой.Стырол растварае частку гелевага пакрыцця, выклікаючы ацёк і зморшчыны.
Ёсць наступныя рашэнні:
① Праверце, ці адпавядае таўшчыня гелевага пакрыцця зададзенаму значэнню (0,3-0,5 мм, 400-500 г/㎡), і пры неабходнасці патаўсціце яго адпаведным чынам.
② Праверце прадукцыйнасць смалы.
③ Праверце колькасць дададзенага ініцыятара і эфект змешвання.
④ Праверце, ці ўплывае даданне пігментаў на зацвярдзенне смалы.
⑤ Павялічце тэмпературу ў майстэрні да 18-20 ℃.
Адтуліны на паверхні
Калі ў гель-коуце хаваюцца дробныя бурбалкі, пасля застывання на паверхні з'яўляюцца дзіркі.Пыл на паверхні формы таксама можа выклікаць дзіркі.Спосаб апрацоўкі наступны:
① Ачысціце паверхню формы ад пылу.
② Праверце глейкасць смалы, пры неабходнасці развядзіце яе стыролам або паменшыце колькасць выкарыстоўванага тыксатропнага агента.
③ Калі раздзяляльны агент выбраны няправільна, гэта можа прывесці да дрэннага ўвільгатнення і з'яўлення дзір.Неабходна праверыць аддзяляльнік.З полівінілавым спіртам гэтага з'явы не будзе.
④ Пры даданні ініцыятараў і пігментнай пасты не змешвайце з паветрам.
⑤ Праверце хуткасць распылення пісталета-распыляльніка.Калі хуткасць распылення занадта высокая, утворацца дзіркі.
⑥ Праверце ціск распылення і не выкарыстоўвайце яго занадта высока.
⑦ Праверце формулу смалы.Празмернае колькасць ініцыятара прывядзе да ўзнікнення папярэдняга геля і схаваных бурбалак.
⑧ Праверце, ці падыходзяць марка і мадэль перакісу пазначаў-этылкетону або перакісу цыклагексанону.
Змена шурпатасці паверхні
Змены ў шурпатасці паверхні выяўляюцца ў выглядзе плям і нераўнамернага глянцу.Магчымыя крыніцы ўключаюць заўчаснае перамяшчэнне прадукту па форме або недастатковае сродак для аддзялення воску.
Спосабы пераадолення наступныя:
① Не наносіце занадта шмат воску, але яго павінна быць дастаткова для паліроўкі паверхні.
② Праверце, ці поўнасцю зацвярдзеў аддзяляльны агент.
Гель-коут разбіўся
Паломка гелевага пакрыцця можа быць выклікана дрэннай сувяззю паміж гелевым пакрыццём і асноўнай смалой або прыліпанне да формы падчас вымання з формы, і трэба вызначыць канкрэтныя прычыны, якія трэба ліквідаваць.
① Паверхня формы недастаткова адпаліраваная, і клейкае пакрыццё прыліпае да формы.
② Воск мае дрэнную якасць і прадукцыйнасць, таму пранікае ў гелевае пакрыццё і пашкоджвае васковы паліравальны пласт.
③ Забруджванне паверхні гелевага пакрыцця ўплывае на адгезію паміж гелевым пакрыццём і базавай смалой.
④ Час зацвярдзення гелевага пакрыцця занадта доўгі, што зніжае адгезію з базавай смалой.
⑤ Структура кампазітнага матэрыялу не кампактная.
Ўнутраныя белыя плямы
Белыя плямы ўнутры прадукту выкліканы недастатковым пранікненнем смалы ў шкловалакно.
① Падчас кладкі ламінаваныя вырабы недастаткова замацоўваюцца.
② Спачатку пакладзеце сухі лямец і сухую тканіну, затым паліце смалой, каб прадухіліць прахарчаванне.
③ Укладванне двух слаёў лямца адначасова, асабліва накладанне двух слаёў тканіны, можа прывесці да дрэннага пранікнення смалы.
④ Глейкасць смалы занадта высокая, каб пракрасціся праз лямец.Можна дадаць невялікую колькасць стыролу або замест яго выкарыстоўваць смалу з нізкай глейкасцю.
⑤ Час гелевання смалы занадта кароткі, каб яго ўшчыльнялі перад гелем.Дазоўку паскаральніка можна паменшыць, ініцыятар або інгібітар полімерызацыі можна змяніць, каб падоўжыць час геля.
Слаісты
Расслаенне адбываецца паміж двума пластамі кампазіцыйных матэрыялаў, асабліва паміж двума пластамі грубага сеткаватага палатна, якое схільна да расслаення.Прычыны і метады пераадолення наступныя:
① Недастатковая дазоўка смалы.Каб павялічыць колькасць смалы і раўнамерна прахарчаваць.
② Шкловалакно не цалкам насычана.Глейкасць смалы можа быць адпаведна зменшана.
③ Забруджванне паверхні ўнутранага шкловалакна (або тканіны/лямца).Асабліва пры выкарыстанні першага пласта для зацвярдзення перад кладкай другога пласта лёгка выклікаць плямы на паверхні першага пласта.
④ Першы пласт смалянога пакрыцця празмерна зацвярдзеў.Гэта можа скараціць час отвержденія.Калі ён быў занадта отвержден, яго можна груба адшліфаваць перад кладкай другога пласта.
⑤ Паміж двума пластамі грубай сеткаватай тканіны павінен быць каротка нарэзаны лямец, і не дазваляйце двум пластам грубай сеткаватай тканіны класціся бесперапынна.
Невялікая пляма
Павярхоўны пласт гель-коута пакрываецца невялікімі плямамі.Гэта можа быць выклікана дрэннай дысперсіяй пігментаў, напаўняльнікаў або тыксатропных дабавак або шэрай паверхняй формы.
① Ачысціце і папаліруйце паверхню формы, затым нанёс гумовы пласт.
② Праверце эфектыўнасць змешвання.
③ Для добрага распылення пігмента выкарыстоўвайце трохвалковую драбнілку і высакахуткасны міксер.
Змена колеру
Нераўнамерная шчыльнасць колеру або з'яўленне каляровых палос.
① Пігмент мае дрэнную дысперсію і плавае.Яе трэба старанна перамяшаць або змяніць пігментную пасту.
② Празмерны ціск распылення падчас распылення.Карэкціроўкі павінны быць зроблены адпаведным чынам.
③ Пісталет-распыляльнік знаходзіцца занадта блізка да паверхні формы.
④ Пласт клею занадта тоўсты ў вертыкальнай плоскасці, што выклікае цячэнне клею, апусканне і нераўнамерную таўшчыню.Колькасць тиксотропного сродкі павінна быць павялічана.
⑤ Таўшчыня гелевага пакрыцця нераўнамерная.Аперацыю трэба палепшыць, каб забяспечыць раўнамернае пакрыццё.
Выяўлена марфалогія валакна
З вонкавага боку вырабы выстаўляецца форма з шклотканіны або фетру.
① Гелевае пакрыццё занадта тонкае.Таўшчыню гель-коута трэба павялічыць або ў якасці злучнага пласта выкарыстоўваць павярхоўны фетр.
② Гелевае пакрыццё не з'яўляецца гелем, а аснова са смалы і шкловалакна наносіцца занадта рана.
③ Выманне прадукту з формы занадта рана, і смала яшчэ не цалкам зацвярдзела.
④ Пікавая экзатэрмічная тэмпература смалы занадта высокая.
Варта паменшыць дазоўку ініцыятараў і паскаральнікаў;Або змяніць сістэму ініцыятара;Або мяняйце аперацыю, каб кожны раз памяншаць таўшчыню пласта пакрыцця.
Павярхоўнае невялікае адтуліну
Паверхня формы не пакрыта гелевым пакрыццём, або гель-коут не намокла на паверхні формы.Калі ў якасці раздзяляльнага агента выкарыстоўваецца полівінілавы спірт, гэта звычайна рэдкая з'ява.Аддзяляльны сродак трэба праверыць і замяніць парафінам без силана або полівінілавага спірту.
Бурбалкі
На паверхні ёсць бурбалкі або бурбалкі на ўсёй паверхні.Падчас постотвержденія пасля вымання з формы бурбалкі могуць з'явіцца за кароткі прамежак часу або з'явіцца праз некалькі месяцаў.
Магчымыя прычыны могуць быць звязаны з паветрам або растваральнікамі, якія хаваюцца паміж гелевым пакрыццём і падкладкай, або няправільным выбарам сістэм смалы або валакністых матэрыялаў.
① Пры накрыцці лямец або тканіна не прасякнуты смалой.Яго трэба лепш згарнуць і прахарчаваць.
② Вада або якія чысцяць сродкі забрудзілі клейкі пласт.Звярніце ўвагу, што выкарыстоўваюцца пэндзля і валікі павінны быць сухімі.
③ Няправільны выбар ініцыятараў і няправільнае выкарыстанне высокатэмпературных ініцыятараў.
④ Празмерная тэмпература выкарыстання, уздзеянне вільгаці або хімічнай эрозіі.Замест гэтага трэба выкарыстоўваць іншую сістэму смалы.
Расколіны або расколіны
Адразу пасля застывання або праз некалькі месяцаў на вырабе выяўляюцца паверхневыя расколіны і страта бляску.
① Гелевае пакрыццё занадта тоўстае.Яе трэба кантраляваць у межах 0,3-0,5 мм.
② Няправільны выбар смалы або няправільнае спалучэнне ініцыятара.
③ Празмернае ўтрыманне стыролу ў гелевым пакрыцці.
④ Падзацвярдзенне смалы.
⑤ Празмернае напаўненне смалой.
⑥ Дрэнная канфігурацыя прадукту або канструкцыя формы прыводзіць да ненармальнага ўнутранага напружання падчас выкарыстання прадукта.
Расколіна ў форме зоркі
З'яўленне зоркападобных расколін на гель-коуце адбываецца з-за ўдару па тыльным баку лямінаванага вырабы.Мы павінны перайсці на выкарыстанне гель-коутаў з лепшай эластычнасцю або паменшыць таўшчыню гель-коута, як правіла, менш за 0,5 мм.
Сляды апускання
На задняй частцы рэбраў або ўставак утвараюцца ўвагнутасці з-за ўсаджвання смалы пры отверждении.Ламінаваны матэрыял можна спачатку часткова зацвярдзець, а потым зверху можна размясціць рэбры, устаўкі і г.д., каб працягнуць фарміраванне.
Белы парашок
На працягу нармальнага тэрміну службы прадукту назіраецца схільнасць да адбельвання.
① Гелевае пакрыццё не цалкам зацвярдзела.Неабходна праверыць працэс отвержденія і дазоўку ініцыятараў і паскаральнікаў.
② Няправільны выбар або празмернае выкарыстанне напаўняльнікаў або пігментаў.
③ Формула смалы не падыходзіць для патрабаваных умоў выкарыстання.
Форма для вызвалення гель-коута
Да таго, як падкладка пакрыта смалой, часам гелевае пакрыццё ўжо адарвалася ад формы, асабліва ў кутах.Часта выклікана кандэнсацыяй лятучых рэчываў стыролу на дне формы.
① Размясціце форму так, каб пары стыролу выходзілі, або выкарыстоўвайце адпаведную сістэму ўсмоктвання для выдалення пароў стыролу.
② Пазбягайце празмернай таўшчыні гелевага пакрыцця.
③ Паменшыце колькасць выкарыстоўванага ініцыятара.
Пажаўценне
Гэта з'ява, калі гелевае пакрыццё жоўкне пад уздзеяннем сонечнага святла.
① Падчас кладкі вільготнасць паветра занадта высокая або матэрыял не сухі.
② Няправільны выбар смалы.Варта выбіраць смалу, устойлівую да ўльтрафіялету.
③ Выкарыстоўвалася сістэма ініцыявання амінаперакісу бензаілу.Замест гэтага трэба выкарыстоўваць іншыя сістэмы запуску.
④ Падзацвярджэнне ламінаваных матэрыялаў.
Паверхня ліпкая
Выклікаецца пераахаладжэннем паверхні.
① Пазбягайце кладкі ў халодных і вільготных памяшканнях.
② Выкарыстоўвайце высушаную на паветры смалу для канчатковага пакрыцця.
③ Пры неабходнасці дазоўку ініцыятараў і паскаральнікаў можна павялічыць.
④ Дадайце парафін на паверхневую смалу.
Дэфармацыя або адначасовае змяненне колеру
Дэфармацыя або змяненне колеру часта выклікана празмерным вылучэннем цяпла падчас отвержденія.Неабходна скарэктаваць дазоўку ініцыятараў і паскаральнікаў або замест іх выкарыстоўваць іншыя сістэмы ініцыятараў.
Выраб дэфармуецца пасля вымання з формы
① Заўчаснае выманне з формы і недастатковае застыванне прадукту.
② Недастатковае ўмацаванне ў канструкцыі прадукту павінна быць палепшана.
③ Перад тым, як выняць форму, пакрыйце насычаным пластом смалы або смалой павярхоўнага пласта, каб дасягнуць балансу са смалой для клейкага пакрыцця.
④ Палепшыць канструкцыю прадукту і кампенсаваць магчымую дэфармацыю.
Недастатковая цвёрдасць і дрэнная калянасць вырабы
Гэта можа быць з-за недастатковага отвержденія.
① Праверце, ці адпавядае дазоўка ініцыятараў і паскаральнікаў.
② Пазбягайце кладкі ў халодных і вільготных умовах.
③ Захоўвайце шклапластыкавы лямец або шклотканіну ў сухім памяшканні.
④ Праверце, ці дастаткова ўтрымання шкловалакна.
⑤ Пастзацвярджэнне прадукту.
Рамонт пашкоджанняў прадукту
Паверхневыя пашкоджанні і глыбіня пашкоджанняў знаходзяцца толькі ў клейкім слоі або першым арматурным слоі.Этапы рамонту наступныя:
① Выдаліце свабодныя і выступоўцы матэрыялы, ачысціце і высушыце пашкоджаную вобласць і выдаліце тлушч.
② Вычысціце невялікую вобласць вакол пашкоджанага ўчастка.
③ Пакрыйце пашкоджаную вобласць і грунтавыя ўчасткі тыксатропнай смалой таўшчынёй больш, чым першапачатковая, для палягчэння ўсаджвання, шліфоўкі і паліроўкі.
④ Накрыйце паверхню шкляной паперай або плёнкай, каб прадухіліць перашкоду для паветра.
⑤ Пасля зацвярдзення выдаліце шкляную паперу або ачысціце плёнку і адпаліруйце яе воданепранікальнай наждачнай паперай.Спачатку выкарыстоўвайце наждачную паперу зерністасцю 400, потым выкарыстоўвайце наждачную паперу зерністасцю 600 і старанна адшліфуйце, каб не пашкодзіць гелевае пакрыццё.Затым выкарыстоўвайце тонкія фрыкцыйныя склады або паліроўку металу.Нарэшце, воск і паліроўка.
Час публікацыі: 18 лютага 2024 г
