Вытворчасць шкловалакна пачалася ў Кітаі ў 1958 годзе, і асноўным працэсам фармавання з'яўляецца ручная кладка.Па няпоўнай статыстыцы, больш за 70% шкловалакна - гэта ручная кладка.З інтэнсіўным развіццём айчыннай прамысловасці шкловалакна, укараненнем перадавых тэхналогій і абсталявання з-за мяжы, такіх як буйнамаштабныя аўтаматычныя машыны для намоткі, устаноўкі для вытворчасці пласцін бесперапыннай формы, экструзійныя фармовачныя ўстаноўкі і г.д., разрыў з замежнымі краінамі значна скараціўся .Нават калі маштабнае абсталяванне мае абсалютныя перавагі, такія як высокая эфектыўнасць вытворчасці, гарантаванае якасць і нізкая кошт, ручное шкловалакно па-ранейшаму застаецца незаменнымі ў выніку буйнога абсталявання ў будаўнічых пляцоўках, асаблівых выпадках, нізкіх інвестыцыях, простых і зручных і невялікіх наладах.У 2021 годзе вытворчасць шкловалакна ў Кітаі дасягнула 5 мільёнаў тон, прычым значную частку складаюць вырабы з шкловалакна ўручную.Пры будаўніцтве антыкаразійнай інжынерыі большасць вытворчасці са шкловалакна на месцы таксама ажыццяўляецца пры дапамозе тэхналогій закладу ўручную, такіх як падшэўка з шкловалакна для каналізацыйных рэзервуараў, падшэўку шкловалакна для кіслот і шчолачных рэзервуараў, кіслотныя падлогі з шкловалакна і знешняя анты-анты-анті -corrosion of buried pipelines.Такім чынам, смалянае шкловалакно, вырабленае ў антыкаразійнай тэхніцы на месцы, усталёўваецца ўручную.
Кампазіцыйныя матэрыялы, армаваныя шкловалакном (FRP), складаюць больш за 90% ад агульнай колькасці кампазітных матэрыялаў, што робіць іх найбольш шырока выкарыстоўваным кампазітным матэрыялам сёння.У асноўным ён вырабляецца з матэрыялаў, армаваных шкловалакном, клеяў з сінтэтычнай смалы і дапаможных матэрыялаў з дапамогай спецыяльных працэсаў фармавання, і тэхналогія ручной кладкі FRP - адна з іх.Шкловалакно, выкладзенае ўручную, мае больш якасных дэфектаў у параўнанні з механічным фармаваннем, што таксама з'яўляецца асноўнай прычынай, па якой сучасная вытворчасць і вытворчасць шкловалакна аддаюць перавагу механічнаму абсталяванню.Кіраванне якасцю шкловалакна ручной кладкі ў асноўным залежыць ад вопыту, узроўню эксплуатацыі і сталасці будаўнічага персаналу.Такім чынам, для будаўнічага персаналу з ручной кладкі шкловалакна, навучанне навыкам і рэзюмэ вопыту, а таксама выкарыстанне няўдалых выпадкаў для навучання, каб пазбегнуць паўторных дэфектаў якасці ручной кладкі шкловалакна, якія выклікаюць эканамічныя страты і сацыяльныя наступствы;Дэфекты і рашэнні лячэння ручнога шкловалакна павінны стаць асноўнай тэхналогіяй для са шкловалакна супрацькаразійнага будаўнічага персаналу.Прымяненне гэтых тэхналогій мае станоўчае значэнне для забеспячэння тэрміну службы і выдатнага ўздзеяння ўстойлівасці да карозіі.
Шкловалакно, выкладзенае ўручную, мае шмат дэфектаў якасці, вялікіх і малых.Падводзячы вынік, наступнае з'яўляецца важным і непасрэдна выклікае пашкоджанне або выхад з ладу шкловалакна.У дадатак да пазбягання гэтых дэфектаў падчас будаўнічых работ можна таксама прыняць наступныя меры па выпраўленні, такія як тэхнічнае абслугоўванне, каб адпавядаць тым жа патрабаванням да якасці, што і шкловалакно ў цэлым.Калі дэфект не адпавядае патрабаванням выкарыстання, ён не можа быць адноўлены і можа быць толькі перароблены і рэканструяваны.Такім чынам, выкарыстанне ручной кладкі шклапластыка для максімальнага ліквідацыі дэфектаў у працэсе будаўніцтва з'яўляецца найбольш эканамічным рашэннем і падыходам.
Тканіна з шкловалакна павінна быць цалкам прасякнута смалой -клеем, а белы колер паказвае, што ў некаторых тканінах няма клей і вельмі мала клей.Асноўная прычына ў тым, што шкляная тканіна забруджаная або змяшчае воск, што прыводзіць да няпоўнай дэпарафінізацыі;Глейкасць смалянага клейкага матэрыялу занадта высокая, што ўскладняе яго нанясенне, або смаляны клейкі матэрыял падвешаны на люверсах са шкляной тканіны;Дрэннае змешванне і дысперсія смалянога клею, дрэннае напаўненне або занадта грубыя часціцы напаўнення;Нераўнамернае нанясенне смалянога клею з прапушчаным або недастатковым нанясеннем смалянога клею.Рашэнне заключаецца ў выкарыстанні шкляной тканіны без воску або старанна дэпарафінаванай тканіны перад будаўніцтвам, каб захаваць тканіну чыстай і не забруджанай;Глейкасць смалянага клейкага матэрыялу павінна быць адпаведнай, і для будаўніцтва ў асяроддзі з высокай тэмпературай важна своечасова адрэгуляваць глейкасць смалянага клейкага матэрыялу;Пры мяшанні дысперснай смалы неабходна выкарыстоўваць механічнае мяшанне, каб забяспечыць раўнамерную дысперсію без камячкоў і камякоў;Тонкасць абранага напаўняльніка павінна быць больш за 120 меш, і ён павінен быць цалкам і раўнамерна дыспергаваны ў смаляным клейкім матэрыяле.
2. Шкловалакно з нізкім або высокім утрыманнем клею
У працэсе вытворчага працэсу шкловалакна, калі ўтрыманне клей занадта нізкае, для шклапластыкавага тканіны лёгка вырабляць дэфекты, такія як белыя плямы, белыя паверхні, напластаванне і лушчэнне, што прыводзіць да значнага зніжэння трываласці міжкласнікаў і зніжэння ў the mechanical properties of fiberglass;Калі ўтрыманне клею занадта высокае, будуць дэфекты патоку «правісання».Асноўная прычына - ненанясенне пакрыцця, што прыводзіць да "нізкага ўзроўню клею" з-за недастатковага пакрыцця.Калі колькасць нанесенага клею занадта густое, гэта прыводзіць да "высокага клею";Глейкасць смалянага клейкага матэрыялу няправільная, з высокай глейкасцю і высокім утрыманнем клею, нізкай глейкасцю і занадта вялікай колькасцю разбаўляльніка.Рашэнне: Эфектыўна кантралюючы глейкасць, адрэгулюйце глейкасць клею смалы ў любы час.Калі глейкасць нізкая, прымяняйце некалькі метадаў нанясення пакрыцця, каб забяспечыць утрыманне смалянага клею.Калі глейкасць высокая або ў асяроддзі з высокай тэмпературай, для адпаведнага развядзення можна выкарыстоўваць разбаўляльнікі;Пры нанясенні клею звярніце ўвагу на раўнамернасць пакрыцця і не ўжывайце занадта шмат ці занадта мала смалы, альбо занадта тонкі ці занадта тоўсты.
Падчас будаўнічага працэсу ўзмоцненага пластыкавага шкловалакна прадукты схільныя да паверхні, якія прыляпляюцца пасля кантакту з паветрам, што доўгі час доўжыцца.Асноўная прычына гэтага ліпкага дэфекту заключаецца ў тым, што вільготнасць у паветры занадта высокая, асабліва для отверждения эпаксіднай смалы і поліэфірнай смалы, якая аказвае затрымку і інгібіруе эфект.Гэта таксама можа прывесці да пастаянных прыліпальных або няпоўных доўгатэрміновых дэфектаў лячэння на паверхні шкловалакна;Суадносіны отверждения альбо ініцыятара з'яўляецца недакладным, дазавання не адпавядае зададзеным патрабаванням, альбо паверхня становіцца ліпкай з -за адмовы;Кісларод у паветры аказвае прыгнятальнае дзеянне на отверждению поліэфірнай смалы або вінілавай смалы, а выкарыстанне перакісу бензаілу больш выяўлена;У павярхоўнай смацы прадукту занадта шмат выдзялення сшывання рэчываў, напрыклад, занадта шмат вылажэння стыролу ў поліэфірнай смале і вінілавай смалы, што прыводзіць да дысбалансу ў прапорцыі і адмове вылечвання.Рашэнне заключаецца ў тым, што адносная вільготнасць у будаўнічай абстаноўцы павінна быць ніжэй за 80%.Каля 0,02% парафіну або 5% изоцианата можна дадаваць у поліэфірную смалу або вінілавую смалу;Накрыйце паверхню пластыкавай плёнкай, каб ізаляваць яе з паветра;Перад гелеляцыяй смалы яго нельга награвацца, каб пазбегнуць залішняй тэмпературы, падтрымліваць добрую вентыляцыйную сераду і зніжаць вылабленне эфектыўных інгрэдыентаў.
4. У вырабах са шкловалакна шмат бурбалак
Прадукты са шкловалакна вырабляюць мноства бурбалак, у асноўным з -за празмернага выкарыстання смалавага клей або наяўнасці занадта шмат бурбалак у смоле;Глейкасць смалы клей занадта высокая, а паветра, якое прыносіцца падчас працэсу змешвання, не выключаецца і застаецца ўнутры смалы;Няправільны выбар альбо забруджванне шкляной тканіны;Няправільная будаўнічая аперацыя, пакідаючы бурбалкі;Паверхню асноўнага пласта няроўная, не выраўнаваная, альбо ў пераломнай кропцы абсталявання ёсць вялікая крывізна.Для раствора празмерных бурбалак у прадуктах шкловалакна кантралюйце ўтрыманне смалы і метад змешвання;Дадайце разбаўляльнікі адпаведным чынам альбо палепшыце тэмпературу навакольнага асяроддзя, каб паменшыць глейкасць смалы;Выбірайце шкляную тканіну, якая лёгка прасякнута смалой, без забруджвання, чыстым і сухім;Вытрымлівайце ўзровень падставы і запаўняйце няроўнасці шпаклевкой;Метады апускання, чысткі працэсаў і пракаткі, выбраныя на аснове розных тыпаў смолавых клеевых і арматурных матэрыялаў.
Асноўная прычына патоку прадуктаў шкловалакна заключаецца ў тым, што глейкасць смалавага матэрыялу занадта нізкая;Інгрэдыенты нераўнамерныя, што прыводзіць да супярэчлівага геля і часу вылечвання;Колькасць отверждения, які выкарыстоўваецца для смалы, недастатковая.Рашэнне заключаецца ў тым, каб адпаведным чынам дадаваць актыўны сігналізатар з дазавання 2% -3%.Пры падрыхтоўцы клею смалы яго трэба старанна змешваць, а колькасць выкарыстанага апарата павінна быць адрэгулявана належным чынам.
6. Дэфекты расслаення шкловалакна
Ёсць шмат прычын дэфектаў расслаення ў шкловалакне, і ў цэлым можна вылучыць некалькі асноўных момантаў: воск або няпоўная дэпарафінізацыя на тканіне з шкловалакна, забруджванне або вільгаць на тканіне з шкловалакна;Глейкасць смалавага клейкага матэрыялу занадта высокая, і ён не пранік у тканіны;Падчас будаўніцтва шкляная тканіна занадта друзлая, не шчыльная і мае занадта шмат бурбалак;Рэцэптура смалянога клею не падыходзіць, што прыводзіць да нізкай прадукцыйнасці склейвання, што можа лёгка выклікаць павольную або хуткую хуткасць зацвярдзення падчас будаўніцтва на месцы;Няправільная тэмпература зацвярдзення смалянога клею, заўчасны нагрэў або празмерная тэмпература нагрэву могуць паўплываць на прадукцыйнасць міжслойнага злучэння.Рашэнне: выкарыстоўвайце тканіну са шкловалакна без воску;Падтрымлівайце дастатковую колькасць смалянага клею і наносіце яго энергічна;Ушчыльніце шкляную тканіну, выдаліце ўсе бурбалкі і адкарэктуйце склад смалянага клейкага матэрыялу;Смаляны клей не варта награваць перад склейваннем, а кантроль тэмпературы шкловалакна, якое патрабуе апрацоўкі пасля отвержденія, неабходна вызначыць шляхам тэставання.
7. Дрэннае отвержденія і няпоўныя дэфекты шкловалакна
Пластык, армаваны шкловалакном (FRP), часта дэманструе дрэннае або няпоўнае отверждение, напрыклад, мяккія і ліпкія паверхні з нізкай трываласцю.Асноўныя прычыны гэтых дэфектаў - недастатковае або неэфектыўнае выкарыстанне ацвярджальнікаў;Падчас будаўніцтва, калі тэмпература навакольнага асяроддзя занадта нізкая або вільготнасць паветра занадта высокая, водапаглынанне будзе моцным.Рашэнне заключаецца ў выкарыстанні кваліфікаваных і эфектыўных ацвярджальнікаў, рэгуляванні колькасці выкарыстоўванага ацвярджальніка і павышэнні тэмпературы навакольнага асяроддзя шляхам награвання, калі тэмпература занадта нізкая.Калі вільготнасць перавышае 80%, канструкцыя шкловалакна строга забаронена;Рэкамендуецца, каб не было неабходнасці ў рамонце ў выпадку дрэннага отверждения або доўгатэрміновых дэфектаў якасці, якія не вытрымліваюць, і толькі перапрацоўкі і паўторныя.
У дадатак да тыповых выпадкаў, згаданых вышэй, існуе мноства дэфектаў у выкладзеных ручной прадукцыі шкловалакна, будзь яны вялікія ці невялікія, што можа паўплываць на якасць і тэрмін службы прадуктаў шкловалакна, асабліва ў антыкаразійнай інжынерыі, што можа паўплываць на анты-анты-анты- -карозія і тэрмін службы ўстойлівасці да карозіі.З пункту гледжання бяспекі, дэфекты ў звышкарозійнай шкловалакна могуць непасрэдна прывесці да буйных аварый, такіх як уцечкі кіслаты, шчолачы ці іншыя моцна агрэсіўныя асяроддзі.Шкловалакно - гэта спецыяльны кампазітны матэрыял, які складаецца з розных матэрыялаў, і фарміраванне гэтага кампазітнага матэрыялу стрымліваецца рознымі фактарамі падчас будаўнічага працэсу;Аднак працэс ліцця патрабуе строгіх патрабаванняў, дасведчаных метадаў эксплуатацыі і разумення прычын і рашэнняў дэфектаў.Пры рэальным будаўніцтве неабходна пазбягаць адукацыі дэфектаў.На самай справе, шкловалакно, які пракладвае рукі, - гэта не традыцыйны "рамёствы", які ўяўляюць людзі, а метад будаўніцтва з высокімі эксплуатацыйнымі навыкамі, які не просты.Аўтар спадзяецца, што айчынныя практыкі ручнога шкловалакна падтрымаюць дух майстэрства і разглядаюць кожную канструкцыю як выдатную "рамёствы";Такім чынам, дэфекты прадуктаў шкловалакна будуць значна зніжаны, тым самым дасягнуўшы мэты "нулявых дэфектаў" у ручной закладзенай шкловалакном і ствараючы больш вытанчаную і бездакорную шкловалакно "рамёства".
